2023-01-19 10:28:01
您知道如何清除柴油發(fā)電機的水垢和積炭嗎?
您知道如何清除柴油發(fā)電機的水垢和積炭嗎?
柴油發(fā)電機的冷卻系統經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間使用,或長(cháng)時(shí)間使用后,會(huì )在冷卻器和管壁上沉積一層黃白色的水垢。其主要成分為碳酸鹽,部分為硫酸鹽,有些則含硅。水垢使管道截面積減小,導熱系數降低,冷卻效果下降,嚴重影響冷卻系統的正常工作,需要定期進(jìn)行清洗。
清除水垢的方法可以采用化學(xué)去除法,如下:
1.用3%~5%的磷酸三鈉溶液注入磷酸鹽清除污垢10~12h后,使水垢生成易溶于水的鹽類(lèi),然后用清水沖洗干凈,以除去殘留堿鹽。
2.堿液清除水垢對鑄鐵材料發(fā)動(dòng)機缸蓋和水套可用氫氧化鈉750g.煤油150g加水10L配制溶液,過(guò)濾后加入冷卻系統10-12h后,再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機,使之全速運轉15~20min,直到溶液開(kāi)始沸騰,才排出溶液,再次用水清洗。
硅酸鈉15g可用于鋁缸蓋和水套。液體肥皂2g加水1L混合溶液,注入冷卻系統,使發(fā)動(dòng)機達到正常工作溫度;運行1小時(shí)后,排出清洗液,用水清洗。鋼制件的溶液濃度可大一些,大約有10%-15%的氫氧化鈉;有色金屬零件的濃度要低一些,大約2%-3%的氫氧化鈉就可以了。
3.磷酸、鉻酸等是用酸洗液來(lái)清除水垢的常用方法。以2.5%的鹽酸溶液清洗,主要使其生成CaCl2、MgCl2等易溶于水的鹽類(lèi)。在冷卻系統中加入鹽酸溶液,然后在全速運轉1h后將溶液排出。再次用冷卻系統容量超過(guò)3倍的清水清洗。取50g/h3PO4.100ml(CrO3)鉻酐(CrO3)鉻酐(CrO3)50g.水900ml加熱,浸30~60min,洗后用0.3%重鉻酸鹽清洗,除去殘磷,防止腐蝕。鋁合金部件的水垢應采用5%濃度的硝酸溶液或10%~15%濃度的醋酸溶液進(jìn)行清洗。
發(fā)電機水垢和積炭清除方法
柴油發(fā)電機積炭的清除方法:發(fā)電機在維修時(shí),常常會(huì )遇到積炭的清除問(wèn)題,例如,發(fā)動(dòng)機內的積炭大多積聚在氣門(mén)活塞和氣缸蓋上。積碳的組成和發(fā)動(dòng)機的結構.零部件的位置.燃油.潤滑油的種類(lèi).工作環(huán)境和工時(shí)等都有很大的關(guān)系。一種膠質(zhì)瀝青質(zhì).油焦油.潤滑劑,油焦油類(lèi)混合物,油焦油、潤滑油、碳質(zhì)及其它物質(zhì)在燃燒過(guò)程中不能完全燃燒而產(chǎn)生積炭。這種積炭影響了發(fā)動(dòng)機某些部件的散熱效果,使換熱條件變差,影響其燃燒性,甚至造成部件過(guò)熱而產(chǎn)生裂紋。當前,常用機械清除法、化學(xué)、電解等方法來(lái)清除機組積炭。
1.機械清除法是通過(guò)刮刀和金屬絲刷除去積炭。為了提高生產(chǎn)效率,使用金屬絲刷時(shí),電鉆可以通過(guò)軟軸驅動(dòng)旋轉。這種方法簡(jiǎn)單,對小型維修單位常采用,但效率不高,易損壞零件表面,積炭不易清理干凈。
亦可采用噴注核屑清除積炭。因為核屑比金屬軟化,在撞擊零件時(shí),本身就會(huì )變形,因此零件表面不會(huì )出現刮痕或擦傷,生產(chǎn)效率也很高。此法在壓縮空氣中吹干并壓碎桃核,核桃的硬殼與有積炭的零件表面相碰撞,破壞積炭層,從而達到清除目的。
2.化學(xué)法對于某些精加工零件表面,機械清除方法無(wú)法使用時(shí),可以使用化學(xué)法。把部分浸入氫氧化鈉。碳酸鈉等清洗液中,溫度為80-95℃,使油脂溶解或乳化,使積碳軟化,約2~3小時(shí)后取出,然后用刷子刷去積碳,用0.1%~0.3%的重鉻酸鉀熱水清洗,最后用壓縮空氣吹干。
3.電化學(xué)方法是以堿溶液為電解液,工件與陰極接合,在化學(xué)反應中與脫氫聯(lián)合作用下除積炭。此法效率較高,但要掌握清灰的標準。例如,用氣門(mén)電化學(xué)方法去除積炭的規范大致為:電壓6V、電流密度6A/dm2、電解溫度135~145℃、電解時(shí)間5-10min。